ABSプラスチックシェル射出成形プロセス
2023-05-19
さまざまな材料製品の射出成形の手順と方法はさまざまであるため、射出成形メーカーは、より良い製品を作るために、生産中に方法を把握する必要があります。以下では、深Shenzhen環境保護部門では、ABS材料の処理手順を説明します。 
1.プラスチックの解決策
ABSの水分含有量は約0.2％-0.8％です。 ABSの典型的なグレードの場合、80〜85の乾燥オーブンで2〜4時間乾燥させるか、生産と処理の1〜2時間90℃の乾燥サイロで乾燥させる必要があります。 PCデュアルコンポーネントを含む高温グレードABSの場合、空気乾燥温度は100℃に適度に増加する必要があります。実際の空気乾燥時間は、空気の押し出しによって決定でき、リサイクルされた粒子のアプリケーションの割合は30％を超えてはなりません。電気めっきプロセスグレードABSはリサイクル粒子を使用できません。 2.射出成形機が採用されます許容可能な標準プラスチックマシン（押出器のネジ長から直径比20：1、圧縮比2を超える圧縮率、1500BARを超える噴射圧力）。カラーマスターバッチまたは手工芸品の外観の仕様を使用する場合、直径が小さい押出器ネジを使用できます。ロック力は4700-6200T/m2に従って決定され、実際の要件はプラスチックグレードと手工芸の規制に基づいています。 3.金型およびゲートの設計スキーム研削工具の温度は、60-65℃に設定する必要があります。通路の直径は6〜8mmです。接着剤の入口の幅は約3mmで、厚さは手工芸品の幅と同じです。接着剤入口の長さは1mm未満でなければなりません。通気穴の幅4〜6 mm、厚さは0.025-0.05mmです。 4.融解温度注入方法を使用して正確な判断を下すことができます。グレードは異なり、融解温度も異なります。次のように設定することをお勧めします。耐衝撃性レベル：220℃-260℃、できれば250℃電気栄養プロセスレベル：250℃-275℃、できれば270℃高温抵抗レベル：240℃-280℃、できれば265℃-270℃難燃性グレード：200℃-240℃、好ましくは220℃-230℃透明性レベル：230℃-260℃、できれば245℃ガラス繊維のアップグレード：230℃-270℃高い表面要件を持つ手工芸品の場合、融解温度とカビの温度が高いことを選択します。 5.注入率火災の安全性レベルには遅い速度が必要ですが、高温レベルでは速い速度が必要です。手工芸品の表面要件が比較的高い場合、高速および多目的射出成形速度制御を使用する必要があります。 6.背圧通常の状況では、背圧が低いほど、それは高くなります。一般的な背圧は5 barであり、染色剤材料は、より高い背圧を使用して混合色を均一にする必要があります。 7.滞在期間265℃の温度では、ABSの最大時間はメルトカートリッジにとどまることができます。5〜6分を超えてはなりません。難燃性時間は短いです。マシンをシャットダウンする必要がある場合は、最初に設定温度を100℃に下げ、次にユニバーサルグレードの腹筋を使用してメルトカートリッジを除去します。除去後の混合物を冷水に入れて、溶解を深めるのを避ける必要があります。他のプラスチックの代わりにABS素材を使用する必要がある場合は、最初にPS、PMMA、またはPEを追加して、メルトカートリッジを除去する必要があります。一部の電話ケース、ABSプラスチックの射出成形とABS手工芸品の加工は、カビの先頭では難しくありません。しばらくしてからフェードします。たる。 8.手工芸の治療後のプロセス通常、ABS手工芸品は後処理技術を必要とせず、電気めっきのみを行うことができます。手工芸品は、地表の痕跡をパッシブ化するために焼き（70-80℃、2〜4時間）、エレクトロイショップされた技術を必要とする手工芸品は放出剤を使用することはできません。手工芸品は、除去後すぐに包装する必要があります。
