ABSプラスチックの射出成形で製品の明るさを確保する方法
2023-06-27
ABS原材料で作られた多くの製品には、表面の滑らかさと明るさに特定の要件があります。したがって、射出成形プロセス中に、製品の明るさと滑らかさを完全に確保する必要があります。どうすればこれを確保できますか？具体的には、次の側面から確実にすることができます。 A.金型1.金型コアの滑らかさを確保します。金型コアのカビの空洞に、傷、微小、摩耗、粗さ、またはその他の問題はないはずです。これらの問題が発生した場合、製品の表面の光沢に影響を与えるため、タイムリーに修理する必要があります。高い滑らかさを必要とする一部の企業の場合、これを達成するために金型の精密研磨を使用できます。 2.油の汚れ、水の汚れ、放出剤など、カビの空洞に他の不純物がないことを確認します。 3.製品の滑らかな逆の断片を確保します。プラスチック部品の逆の角度が小さすぎて拒否が困難になる場合、または拒否中に力が大きすぎる場合、製品の表面が光沢を欠いています。 4.カビの空洞の滑らかな排気を確保します。一般的に、カビの空洞に空気が残っています。製品を注入するときは、空洞内の空気を滑らかに放電できるようにする必要があります。そうでなければ、空洞にとどまると、製品の成形に影響し、その滑らかさにも影響します。 5.ゲートとランナーの横断面積を確保します。ゲートまたはランナーの断面領域が小さすぎるか、突然変化している場合、溶融すると溶けがあまりにも多くのせん断力が発生し、乱流の動的な流れと貧弱な光沢が生じます。 
B.射出成形プロセスの観点から1.注入速度を確保します。噴射速度が小さすぎる場合、プラスチック部品の表面は密度がなく、光沢が悪いことを示します。 2.冷却システムを改善する必要があります。厚い壁に囲まれたプラスチック部品の場合、冷却が十分でない場合、表面は粗くなり、光沢は暗くなります。 3.圧力維持の圧力と期間を完全に確保します。保持圧力が不十分な場合、保持時間が短すぎるため、密度が不十分で、プラスチック部品の光沢が低下します。 4.溶融温度を適切に上げます。溶融温度が低すぎると、流動性が低下し、光沢が低下する可能性があります。
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