プラスチック製品の射出成形加工吸気
2023-07-25
1.プラスチックの過度の粘度溶融物質の粘度が高すぎると、カビの表面と接触するとすぐに凝縮します。流れる溶融物質は、凝縮された材料が流れ続けるように強制し、縞模様をもたらします。ストライプの形成の理由は、主に不適切なカビの温度によるものです。形成条件を変更すること、つまり溶融温度とカビの温度を上げることで排除できます。注入圧力と速度を上げて、モデルのキャビティをすばやく満たします。ランナーとゲートのサイズを改善して、過度の抵抗を防ぎます。金型排気は良好でなければならず、十分に大きな冷たい井戸をセットアップする必要があります。薄すぎる部品を設計しないでください。 
2.溶融物質の不均一な温度注入機のノズルヘッドに貼り付けられた溶融物質は、折demolding中に形成された部分と一緒に除去する必要があります。メインランナーとランナーによって冷却された残留部品または冷たい材料がある場合、それらはカビの空洞に注入され、波紋も生成されます。最初に熱い溶融材料を注入すると、波紋がなくなる可能性があります。注入機ノズルを研磨し、ノズル温度を上げ、金型に十分に大きな冷たい材料空洞を設計して、波紋を排除することに注意する必要があります。 3.不適切なカビの温度カビの温度が低すぎると、低温領域の溶融物質がすぐに凝縮し、波紋をもたらします。カビの温度を上げると、この欠陥がなくなる可能性がありますが、成形サイクルを必然的に延長します。ワークピースの方向に垂直な点ゲートの設計では、さまざまな色の深さと光沢からなる放射システムが、光線と呼ばれる射出成形中にワークピースの表面に現れます。一般に、3つの症状があります。つまり、暗い背景に暗い線、暗い背景に暗い線、ゲートの周りの濃い白い線があります。このタイプの欠陥は、主にポリスチレンと修飾ポリスチレン混合物の注入中に発生し、次の要因に関連しています。2つの材料間のレオロジー特性と色付け特性には、流量と潜水系の層状層と乱流層の間の加熱条件の違いがあります。プラスチックは、熱分解のために焦げたフィラメントを生成します。プラスチック射出成形中の気体物質の干渉。 
解決策：（1）混合プラスチックを使用する場合、プラスチックの井戸を混ぜる必要があり、プラスチックの粒子サイズは同じで均一でなければなりません。 （2）プラスチックと着色剤は均等に混合する必要があり、必要に応じて適切な分散剤を追加し、機械的に混合する必要があります。 （3）可塑化は完全でなければならず、機械の可塑化性能は良好でなければなりません。 （4）噴射圧と速度を下げ、噴射時間を短縮し、保持時間を短縮し、カビの温度を上げ、ノズル温度を上げ、前部炉の温度を下げます。
Mr. ksj