カビ射出成形の製品色の違いの理由
2023-07-28
カビ射出成形の生産と加工では、熱射出成形は、より一般的な形成方法の1つです。射出成形のプロセス全体とその完成品は、さまざまな困難に遭遇する可能性があります。製品の特性にわずかな影響を与える問題がありますが、外観に大きな影響を与えます。これは色の違いです。では、どのような側面が色の違いに影響しますか？ 
1.カラーマスターバッチは、色の違いを引き起こす重要な要素です。プラスチック製品の色の品質は、すぐにカラーマスターの基本色の品質に依存します。カラーマスターバッチの耐熱性、分散性、およびカバー能力は、カラーマスターバッチの品質を検出するための指標だけでなく、カラーの違いとすぐに接触します。高品質のカラーマスターバッチを選択すると、色の違いを軽減するだけでなく、射出成形製品の包括的な外観も改善されます。 2.成形射出成形の生産プロセス中の温度、作業圧力、融解時間も、色の違いの問題につながる可能性があります。さらに、さまざまなバッチ数の材料、異なる機械機器、ビールなどの処理要因もそれらに影響を与える可能性があります。 3.材料バレルの温度を下げると、色の違いに影響があります。生産と製造中は、特定の電気加熱コイルが損傷または効果がない状況に遭遇するか、燃えた燃焼のために加熱制御の一部を制御できない場合が一般的です。色の違い。 4.射出成形プロセスの調整の影響を減らします。非色差の理由により、射出成形プロセスの主なパラメーターを調整する場合、噴射温度、凝縮型、噴射サイクル時間、およびカラーマスターバッチの追加量を変更しないようにしてください。さらに、処理プロセスの主なパラメーターを色に変更する影響を観察します。色の違いが見つかった場合は、すぐに調整する必要があります。 5.生産前に原材料の要素が除去され、カリフォルニアの射出成形生産中に色の違いが見つかった場合、カラーマスターバッチとプラスチックマスターバッチを混合する問題を区別する必要があります。設立後、注入温度または凝縮タイプの変更に応じて調整できます。色調のトレンド分析を理解することは非常に簡単です。
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