射出型の圧力はどこから来たのですか？
2023-09-01
噴射圧力空洞圧力とは、噴射圧がノズル、ランナー、およびゲートの圧力損失を通過した後、カビの空洞に生成される溶融圧力を指します。射出型の圧力は、射出成形システムの油圧システムによって提供されます。油圧シリンダーの圧力は、射出成形機のネジを通してプラスチックの溶融物に伝染します。圧力の押し下げの下で、プラスチック溶融物は、射出成形機のノズルを通る型の垂直フローチャネル、メインフローチャネル、および迂回チャネルに入り、ゲートを通ってカビのキャビティに入ります。このプロセスは、射出成形プロセス、または充填プロセスと呼ばれます。圧力の存在は、溶融流プロセス中の抵抗を克服すること、または逆に、流れプロセス中の抵抗は、滑らかな充填プロセスを確保するために射出成形機の圧力によって相殺する必要があります。 
射出成形プロセス中、ノズルの圧力は最高です。型への溶融物の最初の入り口は、流れチャネルに入る溶融によって遭遇する抵抗を克服するために高圧を必要とするためです。圧力は、溶融物のフロントエンドに向かって流れの長さに沿って徐々に低下します。空洞が十分に通気されている場合、溶融の最終的な圧力は大気圧です。 射出型を使用して生成物を注入すると、溶液がスパイラルロッドを介して噴射ノズルに輸送され、注入ノズルを介してランナーポートに輸送され、カビの空洞に入ります。注射中にスパイラルロッドの頭によって発生する圧力は、射出型の圧力であり、溶液を圧力で注入する必要があります。注入圧力が低すぎると、カビの空洞の圧力が不十分になる可能性があり、溶液はカビの空洞を滑らかに満たすことができません。注入圧力が高すぎる場合、溶液のオーバーフローやプラスチックの変形などの問題を引き起こすのは簡単です。したがって、注入プロセス中に注射圧力を制御することが重要です。可塑化圧力は、溶融物の内部圧力を高め、せん断効果を高め、プラスチックのせん断加熱により溶融の温度を上昇させます。可塑化圧力の増加により、ネジの戻り速度が遅くなり、ネジ内のプラスチックの加熱時間が長くなり、可塑化の品質が向上します。しかし、過度の可塑化圧力は、材料バレルの測定チャンバー内の溶融と溶解の逆流と漏れも増加させ、溶融物の運搬能力を低下させ、可塑化量を減らし、消費量を増加させ、過度の可塑化圧力がせん断加熱または過度の発生を引き起こす可能性があります。せん断応力、溶融物が劣化しやすくなります。注入プロセス中、注射圧力と溶融温度は相互依存します。材料温度が高いときに満足のいく結果を得るには、注入圧力と材料温度の組み合わせが必要です。
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